Управляя реалиями
15-10-2018, 14:27. Разместил: admin
Так, на Усинском месторождении, на территории энергоцентра «Уса» строится впечатляющий объект – Узел подготовки рабочего агента (УПРА). Его назначение – производство горячей воды для прогрева нефтенасыщенных пород месторождения и утилизация дымовых газов от газотурбинных установок.
Расширяем мощности
Сегодня пермокарбоновая залежь промысла остается одной из перспективных точек роста ЛУКОЙЛа в Тимано-Печоре. Как известно, добывать это «черное золото» непросто, ведь оно обладает высокой вязкостью и плотностью. Поэтому сотрудники ЛУКОЙЛ-Коми постоянно совершенствуют имеющиеся методы добычи тяжелой нефти и ищут новые пути интенсификации производства.
Среди самых эффективных технологий, используемых нефтяниками сейчас, остается прогрев нефтенасыщенных пород. Основной целью строительства УПРА на территории энергоцентра стала подготовка рабочего агента для его последующей закачки в пласты Усинского месторождения.
– Это уникальный объект. Производительность УПРА составляет 792 т/час. По итогам строительства мы получим установку подогрева рабочего агента, которая позволит обеспечить увеличение нефтеотдачи за счет стабилизации и последующего восстановления пластового давления, – отметил руководитель Дирекции по строительству энергокомплекса ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг» (г. Усинск) Михаил Лобанов. – Нефтедобыча Усинского промысла растет, а это значит, что с помощью новой установки мы покроем и растущую потребность в прогреве нефтенасыщенных пород этого промысла.
Как он подчеркнул, еще одним из главных достоинств строительства УПРА стало использование уходящих дымовых газов от газотурбинных установок энергоцентра «Уса» при подготовке рабочего агента.
– ЛУКОЙЛ уделяет особое внимание природоохранной деятельности. Установка спланирована таким образом, что работает в тандеме с энергоцентром. Мы используем уходящие дымовые газы от газотурбинных установок в благих целях – для нагрева воды в котлах-утилизаторах, – объяснил Михаил Лобанов.
Проще простого
При строительстве УПРА определена наиболее эффективная и надежная схема нагрева рабочего агента через промежуточный котловой контур.
Принцип работы установки довольно прост. С помощью насосов под давлением 0,3 МПа и при температуре 2 °С вода поступает на подогреватели, где доводится до 24 °С и направляется в блок водоподготовки. На этом этапе происходит очистка рабочего агента от химических и механических примесей. Далее очищенная жидкость направляется в блок теплообменного оборудования, где происходит ее поэтапный нагрев. Предварительно подогретая в подогревателях ХВО (химводоочистка) до 95 °С вода под давлением 0,5 МПа попадает в деаэратор. Это оборудование необходимо для удаления растворенных в жидкости кислорода и диоксида углерода, которые вызывают коррозию металла. Данные мероприятия позволяют продлить срок службы оборудования.
Затем деаэрированная вода поступает на насосы подачи воды на скважины, которые повышают давление жидкости до 16,5 МПа. После чего рабочий агент попадает в теплообменники высокого давления, где нагревается до 250 °С. Источником тепла для нагрева рабочего агента в данных подогревателях служит вода, нагретая в котлах-утилизаторах уходящими дымовыми газами газотурбинных установок энергоцентра «Уса», так называемый промежуточный внутренний контур высокого давления.
Рабочий агент нагнетается в нефтенасыщеный пласт под давлением 16 МПа и температуре 210 °С.
– За счет применения промежуточного контура в УПРА использована упрощенная схема ХВО, что позволяет снизить капитальные затраты на ремонт оборудования, а также уменьшить эксплуатационные издержки за счет минимального расхода реагентов, потребления исходной воды и сброса засоленных вод при подготовке рабочего агента, – подчеркнул инженер производственно-технического отдела Дирекции по строительству энергокомплекса ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг» (г. Усинск) Антон Горячев.
Еще одним из преимуществ установки является минимальное количество оборудования высокого давления. За счет чего достигается меньшая металлоемкость трубопроводов связи и котлов-утилизаторов.
В числе других особенностей узла стоит отметить его оптимальную компоновку под размещение внутреннего и внешнего оборудования.
– Суть в том, что все работы велись с учетом имеющейся под строительство площади на территории энергоцентра «Уса». С точки зрения инвестиционных и операционных расходов объект полностью сбалансирован, – отметил Михаил Лобанов.
Строительство УПРА стартовало в октябре 2017 года.
– Уже готов каркас здания под размещение основного оборудования, которое находится на данный момент в процессе установки, – рассказал Михаил Лобанов. – Поставлены теплообменники, деаэраторы, оборудование ХВО. Смонтированы два котла-утилизатора. Ведется монтаж трубопроводов обвязки оборудования.
Первый этап возведения УПРА завершится в июне 2019-го. Окончание строительных работ запланировано на 2021 год.
Расширяем мощности
Сегодня пермокарбоновая залежь промысла остается одной из перспективных точек роста ЛУКОЙЛа в Тимано-Печоре. Как известно, добывать это «черное золото» непросто, ведь оно обладает высокой вязкостью и плотностью. Поэтому сотрудники ЛУКОЙЛ-Коми постоянно совершенствуют имеющиеся методы добычи тяжелой нефти и ищут новые пути интенсификации производства.
Среди самых эффективных технологий, используемых нефтяниками сейчас, остается прогрев нефтенасыщенных пород. Основной целью строительства УПРА на территории энергоцентра стала подготовка рабочего агента для его последующей закачки в пласты Усинского месторождения.
– Это уникальный объект. Производительность УПРА составляет 792 т/час. По итогам строительства мы получим установку подогрева рабочего агента, которая позволит обеспечить увеличение нефтеотдачи за счет стабилизации и последующего восстановления пластового давления, – отметил руководитель Дирекции по строительству энергокомплекса ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг» (г. Усинск) Михаил Лобанов. – Нефтедобыча Усинского промысла растет, а это значит, что с помощью новой установки мы покроем и растущую потребность в прогреве нефтенасыщенных пород этого промысла.
Как он подчеркнул, еще одним из главных достоинств строительства УПРА стало использование уходящих дымовых газов от газотурбинных установок энергоцентра «Уса» при подготовке рабочего агента.
– ЛУКОЙЛ уделяет особое внимание природоохранной деятельности. Установка спланирована таким образом, что работает в тандеме с энергоцентром. Мы используем уходящие дымовые газы от газотурбинных установок в благих целях – для нагрева воды в котлах-утилизаторах, – объяснил Михаил Лобанов.
Проще простого
При строительстве УПРА определена наиболее эффективная и надежная схема нагрева рабочего агента через промежуточный котловой контур.
Принцип работы установки довольно прост. С помощью насосов под давлением 0,3 МПа и при температуре 2 °С вода поступает на подогреватели, где доводится до 24 °С и направляется в блок водоподготовки. На этом этапе происходит очистка рабочего агента от химических и механических примесей. Далее очищенная жидкость направляется в блок теплообменного оборудования, где происходит ее поэтапный нагрев. Предварительно подогретая в подогревателях ХВО (химводоочистка) до 95 °С вода под давлением 0,5 МПа попадает в деаэратор. Это оборудование необходимо для удаления растворенных в жидкости кислорода и диоксида углерода, которые вызывают коррозию металла. Данные мероприятия позволяют продлить срок службы оборудования.
Затем деаэрированная вода поступает на насосы подачи воды на скважины, которые повышают давление жидкости до 16,5 МПа. После чего рабочий агент попадает в теплообменники высокого давления, где нагревается до 250 °С. Источником тепла для нагрева рабочего агента в данных подогревателях служит вода, нагретая в котлах-утилизаторах уходящими дымовыми газами газотурбинных установок энергоцентра «Уса», так называемый промежуточный внутренний контур высокого давления.
Рабочий агент нагнетается в нефтенасыщеный пласт под давлением 16 МПа и температуре 210 °С.
– За счет применения промежуточного контура в УПРА использована упрощенная схема ХВО, что позволяет снизить капитальные затраты на ремонт оборудования, а также уменьшить эксплуатационные издержки за счет минимального расхода реагентов, потребления исходной воды и сброса засоленных вод при подготовке рабочего агента, – подчеркнул инженер производственно-технического отдела Дирекции по строительству энергокомплекса ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг» (г. Усинск) Антон Горячев.
Еще одним из преимуществ установки является минимальное количество оборудования высокого давления. За счет чего достигается меньшая металлоемкость трубопроводов связи и котлов-утилизаторов.
В числе других особенностей узла стоит отметить его оптимальную компоновку под размещение внутреннего и внешнего оборудования.
– Суть в том, что все работы велись с учетом имеющейся под строительство площади на территории энергоцентра «Уса». С точки зрения инвестиционных и операционных расходов объект полностью сбалансирован, – отметил Михаил Лобанов.
Строительство УПРА стартовало в октябре 2017 года.
– Уже готов каркас здания под размещение основного оборудования, которое находится на данный момент в процессе установки, – рассказал Михаил Лобанов. – Поставлены теплообменники, деаэраторы, оборудование ХВО. Смонтированы два котла-утилизатора. Ведется монтаж трубопроводов обвязки оборудования.
Первый этап возведения УПРА завершится в июне 2019-го. Окончание строительных работ запланировано на 2021 год.
Вернуться назад