ДОБЫЧА

На сегодняшний день из трех производственных предприятий, входящих в состав «ЛУКОЙЛ-Коми», Усинское – самое крупное. На его долю приходится более 60% всей нефтедобычи Общества.

По словам ведущего инженера отдела добычи нефти Руслана Нугуманова, ежегодно на месторождениях усинского ТПП недропользователи извлекают более 9,6 млн тонн «черного золота», а в 2014-м планируется добыть более 9,7 млн тонн. Такие впечатляющие показатели стали возможными, в первую очередь, благодаря уникальным природным данным Тимано-Печоры. Но они были бы неосуществимыми и без внедрения научных достижений.

– В последнее время появилось много новых технологий, которые мы уже используем либо планируем внедрять, – рассказал инженер отдела повышения нефтеотдачи пластов Владимир Стусь. – Последние опытно-промышленные работы (ОПР) мы проводили с применением сухокислотных составов для карбонатных коллекторов на Возейском месторождении, которое, кстати, стало полигоном испытания современной методики. Наравне с подогревом паром, который разжижает «черное золото», на помощь добытчикам пришли специальные химические композиции, так называемые термогели. Именно они влияют на перераспределение фильтрационных потоков пластовых флюидов, стабилизируют либо снижают обводненность продукции. На перспективном пермокарбоне хорошо зарекомендовала себя технология термокислотной обработки, применение которой дает средний прирост по добывающим скважинам до шести тонн нефти в сутки.

Как рассказали на предприятии, добыча «черного золота» в усинском ТПП осуществляется различными типами насосов: ЭЦН, ЭВН, ШГН, ШВН. Более 60% добывающих скважин относятся к осложненному фонду из-за различных негативных факторов. Для борьбы с этими проявлениями и с целью увеличения ресурса эксплуатации насосов на предприятии проводятся ОПР по внедрению нового оборудования. Для уменьшения влияния коррозионной среды применяются насосно-компрессорные трубы из стали 15Х5 МФБЧА, НКТ марки MajorPac. В 2015 году на Пермокарбоновой залежи Усинского месторождения запланирована закачка бактерицидов в пласт для борьбы с сульфатовосстанавливающими бактериями, являющимися причиной коррозии оборудования.

Для добычи нефти на скважинах Денисовской впадины, осложненных высоким содержанием сероводорода, внедряются комплексы в исполнении К-3, позволяющие защитить оборудование даже при содержании сероводорода в попутном газе свыше шести процентов.

УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

Большое внимание в усинском ТПП уделяется работе по реализации общей для всех дочерних обществ «ЛУКОЙЛа» программы по утилизации попутного нефтяного газа (ПНГ).

С этой целью, в частности, на УПН Баяндыского месторождения были смонтированы установки по осушке и очистке «голубого топлива» от сероводорода. С вводом в эксплуатацию установки по производству серы КЦДНГ-3, которое разрабатывает данное месторождение, уверенно преодолеет необходимую планку утилизации ПНГ в 95%. А произведенная сера станет дополнительным товарным продуктом, сырьем для химической продукции.

– Чтобы достигнуть требуемого законодательством уровня утилизации, нужно было построить новые и провести реконструкцию некоторых из действующих производственных объектов, – говорит начальник отдела подготовки нефти усинского ТПП Андрей Воронин. – Так, благодаря вводу УПН и установки очистки газа от сероводорода Баяндыское месторождение через Усинский газоперерабатывающий завод обеспечивает «голубым топливом» город нефтяников и Головные сооружения. Кроме этого, в настоящее время завершается реконструкция самого УГПЗ, опережающими темпами ведется строительство аналогичной УПН на Восточно-Ламбейшорском месторождении.

Как объяснили специалисты, Баянды – не единственное место, где показатели использования попутного газа соответствуют требованиям законодательства. Еще три цеха ТПП «ЛУКОЙЛ-Усинскнефтегаз» уже давно работают в соответствии с корпоративной программой, утилизируя попутный углеводород даже больше, чем требуется. К их числу относится, например, КЦДНГ-5 на Леккерском месторождении, где высокого результата смогли добиться благодаря запуску газотурбинной электростанции. На сегодняшний день с ее помощью полностью снабжены электричеством собственного производства Суборское и Леккерское месторождения.

ЭКОЛОГИЯ

Показатели по утилизации ПНГ как бы дополняют общую картину работы предприятия в сфере экологической безопасности.

– С приходом новых подрядчиков нам удается ежегодно сдавать республиканской комиссии порядка 60 га восстановленных земель, что больше предыдущего примерно в два раза, – рассказал руководитель группы охраны окружающей среды усинского ТПП Владимир Костылев. – Это стало возможным, в том числе и благодаря привлечению к данной работе цеховых подразделений.

По словам специалиста, последнее обстоятельство позволило ощутимо сократить сроки ликвидации загрязненных участков. С этой же целью Обществом приобретены две установки по переработке нефтешламов, благодаря которым полная ликвидация нефтезагрязненных земель станет возможной уже в 2017 году. Кстати, в 2015-м появится еще одна мобильная установка.

На улучшение экологической обстановки работает и увеличение в несколько раз темпов реконструкции трубопроводов, большая часть которых была простроена несколько десятилетий назад.

– Всего в 2014 году было намечено реконструировать 114,7 км трубопроводов. За 11 месяцев уже заменено 128 км, – продолжает рассказывать ведущий инженер отдела добычи нефти ТПП Руслан Нугуманов.

Еще одной проблемой, требующей обязательного решения, является необходимость утилизации металлических бочек. В настоящее время на Баяндыском и Верхне-Возейском месторождениях работают два специальных пресса, с чьей помощью металлотара приобретает компактный вид и становится удобной для вывоза. После завершения работы на этих участках оборудование будет перемещено для выполнения той же задачи на Усинское и Возейское месторождения. А в 2015-м появится еще и шредер для утилизации пластиковой тары, который превратит любую ненужную бочку в мелкую крошку. Также на будущий год запланированы мероприятия по рекультивации старых шламонакопителей и строительство новых высокотехнологичных хранилищ.

КАДРЫ И ПРОФОРИЕНТАЦИЯ

Должное внимание на усинском предприятии уделяется и вопросу подготовки будущих кадров. Первым шагом здесь является проведение профориентационной работы с учащимися образовательных учреждений. Специально для этого на территории ТПП был создан Музей истории нефтегазовой промышленности Тимано-Печоры, в котором регулярно проводятся экскурсии для школьников и студентов. А для полной наглядности профессии нефтяника учащихся вывозят непосредственно на производственные объекты предприятия.

Первоочередное внимание в кадровой политике Общества уделяется молодежи. Работа с молодыми специалистами в ТПП регламентирована Комплексной целевой программой Группы «ЛУКОЙЛ» по работе с молодыми работниками и специалистами на 2008-2017 гг. Впрочем, это уже тема для отдельного и более подробного разговора.