Дело непростое

– Мы разрабатываем два месторождения – Возейское и Верхневозейское. Наши главные задачи – выполнение суточных, месячных, годовых заданий по добыче нефти, полезное использование добытого попутного газа и закачка пластовой воды. Дело это непростое. Выполнимо только тогда, когда работает организационная структура, состоящая из ответственных и грамотных специалистов, – отметил заместитель начальника цеха Станислав Акимов.

Действительно, разработка этих месторождений требует применения широчайшего арсенала средств. Достаточно отметить тот факт, что только Возейский промысел включает в себя 12 газонефтяных залежей, а глубина скважин варьируется от 1 500 до 3 800 метров. К каждой из этих кладовых необходимо подобрать свой ключ. И сегодняшнее поколение нефтяников успешно справляется с этой задачей. За годы освоения этих залежей удалось найти оптимальные методики для извлечения «черного золота» Возея.

– Для поддержания уровня добычи и выполнения лицензионных соглашений применяются различные методы повышения нефтеотдачи пластов, а также проводится оптимизация и реконструкция системы поддержания пластового давления, – рассказал заместитель начальника цеха по геологии Роман Терентьев.

– В этом году в нашем цехе запланировано смонтировать и запустить в работу кустовые горизонтальные насосные установки (КГНУ), которые позволят увеличить давление закачки на удаленных нагнетательных скважинах. Это обеспечит наиболее эффективную связь между зонами нагнетания и отбора и равномерное вытеснение нефти из пласта водой, – добавил Станислав Акимов.

Все добытое цехом сырье распределяется на три производственных объекта подготовки: концевым сепарационным пунктам (КСП-56, КСП-74) и центральной дожимной насосной станции (ЦДНС). Здесь нефтесодержащая жидкость разделяется на три фракции – нефть, подтоварную воду и попутный нефтяной газ. «Черное золото» отправляется на УПН «Уса», где доводится до первой группы качества. Газ со всех объектов подготовки направляется на ЦДНС и, после предварительной подготовки, откачивается на Усинский газоперерабатывающий завод. А вода с каждого из трех объектов по водоводам высокого давления закачивается обратно в недра для поддержания пластового давления.

Проверенные временем

– В КЦДНГ-6 борьба с парафиновыми отложениями на стенках НКТ добывающих скважин осуществляется скребками. Эти работы выполняет подрядная организация. Также на стенки НКТ протягиваются и крепятся греющие кабельные линии, растапливающие парафин. Для защиты от промерзания обратных клапанов на фонтанной арматуре применяются индукционные нагреватели, они хорошо себя зарекомендовали, но отпаривать фонтанную арматуру при помощи ППУ (передвижная паровая установка – прим. ред.) тоже приходится – в зимнее время без нее никуда, – говорит Станислав Акимов.

Уникальным технологическим решением можно назвать ЦДНС, действующую и как узел подготовки, учета и перекачки нефти, и как компрессорная станция для транспортировки газа, и как насосная установка для закачки воды в пласт. По сути, это самый настоящий завод. На сравнительно небольшой территории компактно уместилось большое количество установок различной направленности. Для ее обслуживания требуются мастер да несколько операторов в смену. Этого удалось достичь благодаря высокой степени автоматизации производства.

– Интересной особенностью ЦДНС является ее отопительная система. Все клапаны, линии и коллекторы обогреваются гликолем. По сути, весь объект окутан сетью трубопроводов, по которым течет горячая незамерзающая жидкость. Такого вы больше нигде не встретите, – рассказал мастер ЦДНС Сергей Пеньков.

Сегодня на территории ЦДНС идет большая стройка – возводится новый резервуар, факельная установка и БКНС. Все они призваны усилить надежную, а главное, безопасную работу станции. Кроме того, в шестом цехе ведется строительство нефтепроводов, которые соединят с узлами подготовки нефти новые скважины. К примеру, в этом году завершается бурение скважин на кустовой площадке № 2018, от которой протянется нефтепровод протяженностью 16 км. Его большая часть уже смонтирована. Всего же длина трубопроводной сети цеха составляет 407 км.

Как отметил геолог цеха Роман Терентьев, перспективы дальнейшего развития производства коллектив связывает с Верхневозейским месторождением, остаточные запасы которого оцениваются в 18 млн тонн. На будущий год новое бурение будет проводиться именно там. А на Возейском – все силы будут направлены на поддержание проектного коэффициента извлечения нефти.

Команда профессионалов

Отдельного внимания заслуживает административно-бытовой комплекс (АБК) шестого цеха. Это автономный городок с развитой инфраструктурой, обеспечивающий себя теплом и водой. Тут есть все что нужно для комфорта нефтяников: столовая, общежитие, медпункт, спортзал. Бытовые условия полностью отвечают современным требованиям. В общежитии, рассчитанном на 174 места, по-домашнему уютно. Здесь есть прачечная, в каждой комнате – собственные душевые. Наличие мобильной связи и доступ в Интернет позволяет оставаться на связи с родными и близкими на протяжении всей вахты.

В свободное от работы время многие работники цеха любят проводить время в спортзале или тренажерке. Причем к тренировкам нефтяники относятся с полной серьезностью. Об этом свидетельствуют многочисленные кубки с различных соревнований, проводимых среди цеховых подразделений ТПП «ЛУКОЙЛ-Усинскнефтегаз». Импровизированную стену славы в кабинете начальника цеха украшают не только спортивные трофеи. Особое место в этой коллекции занимают профессиональные награды: кубок за третье место в Конкурсе профмастерства спасателей среди организаций Группы «ЛУКОЙЛ», прошедшем в Астрахани в 2017 году, диплом за первое место среди подразделений усинского ТПП в области охраны труда, Почетная грамота о присуждении звания «Лучший цех» за четвертый квартал 2017 года и многие другие.

Все это свидетельствует о высоком профессионализме коллектива КЦДНГ-6, который добывает богатства одного из самых возрастных месторождений ТПП «ЛУКОЙЛ-Усинскнефтегаз».