Как рассказал «СВ» начальник КЦДНГ Валерий Муслимов, сегодня цех обслуживает около 400 скважин дающего фонда, 94 кустовые площадки, где добывают тяжелую нефть Усинского месторождения. Высоковязкая нефть не хочет самостоятельно подниматься на поверхность, ее нужно разжижать. Для этого здесь используют метод пароциклической обработки. В день на-гора с глубины в 1 200 метров выдают больше 2 000 тонн нефти.

Первый – всегда впереди. В прошлом году КЦДНГ-1 на 180 000 тонн перевыполнил план, и в первом квартале этого года идет с положительной динамикой.

В цехе работает чуть меньше ста человек, и каждый – на вес золота. Коллектив собрался молодой, но перспективный. Все стремятся к профессиональному развитию. Так, механик Степан Першин пришел работать сюда сразу после окончания Ухтинского государственного технического университета оператором. Через несколько месяцев ушел в армию, но место за молодым специалистом сохранили. После военной службы он вернулся на производство уже с повышением в должности. И останавливаться на достигнутом не собирается. Похожая история и у технолога Александра Ионикаса – молодой человек после вуза нашел себя в нефтянке, стремится к карьерным высотам.

Отметим, что в первом этапе Конкурса молодых работников и специалистов на лучшую научно-техническую разработку ТПП «ЛУКОЙЛ-Усинскнефтегаз» первое место занял мастер добычи нефти и газа КЦДНГ-1 Хагани Фейзуллаев, а почетную бронзу присудили оператору пульта Лилии Хисаимовой.

Новые идеи здесь быстро претворяются в жизнь. Поэтому и новаций на производстве в первом цехе немало. Только за последний год специалисты придумали способ снижения давления в трубопроводах, решили самостоятельно подавать «химию» для подготовки нефти, тестируют метод добычи «черного золота» с помощью горячей воды, а также в КЦДНГ-1 готовят площадку под новую скважину и построили блочную кустовую насосную станцию.

О нововведениях рассказал замначальника цеха Ильдар Гареев. Он же провел мини-экскурсию по основным объектам.

Водные процедуры

Сейчас в цеху проходит испытания уникальный путевой подогреватель ПП4В. Проще говоря, это специальная печь для закачки в нефтяной пласт горячей воды вместо привычного пара. Принцип работы простой – насосы поднимают грунтовую воду, печь ее нагревает до 90 градусов, затем она закачивается в продуктивный пласт. Такой способ уже доказал свою эффективность и экономичность.

«Нахимичили»

С 1 апреля в КЦДНГ-1 перешли на химизацию своими силами – завозить реагенты, заправлять и обслуживать трубопроводы будут самостоятельно. Для этого оборудовали склад под химикаты, приспособили три автомобиля для доставки и заправки реагентов.

Еще одна наработка, которая проходит испытания, – подача реагентов-пеногасителей в трубопроводы для понижения в них давления. В марте с «химией» поэкспериментировали на двух кустовых площадках и получили хороший результат. Как показала система телеметрии, давление с 30 атмосфер снизилось до 16.

На конце долота

Без бурения – нет добычи, говорят нефтяники. В первом цеху как раз готовятся к бурению новой скважины. Сейчас идет отсыпка кустовой площадки. В болото завозят намывной песок. Всего необходимо 1 100 кубометров грунта, уже доставили больше половины. Затем на место перебросят буровую установку и приступят к бурению. По плану все работы должны завершить к концу года, хотя Ильдар Гареев не исключает, что цех вновь опередит график. Кстати, с вводом новой скважины в КЦДНГ-1 появятся новые рабочие места.

Не упускают из виду и когда-то законсервированные скважины. На одной из них, к примеру, решили забуриться горизонтально. Результат уже есть, первые тонны «черного золота» скважина даст через месяц.