Главная > Газета "Северные ведомости" > Новые перспективы нефтепереработки

Новые перспективы нефтепереработки


23-07-2016, 10:29. Разместил: admin
На 35 дней завод приостановил свою деятельность, чтобы спустя время продолжить производство нефтепродуктов для всего Европейского Севера с новой силой.

Ремонтные работы

Подготовка началась еще три года назад. В 2013-м на предприятии создали рабочую группу по проекту «Капитальный ремонт технологических объектов». Заводчане провели анализ предыдущего сервиса технологических установок, сформировали дефектные ведомости, включающие мероприятия по их наладке, реконструкции и модернизации, с учетом технического состояния.

Новые перспективы нефтепереработкиВ сентябре 2015 года по результатам проведенного тендера был выбран основной подрядчик. Им стала ухтинская строительная компания «Вектор». По каждому технологическому объекту завода впервые были составлены детальные графики производства строительно-монтажных работ.

Для обеспечения безаварийной эксплуатации установок в период капитального ремонта на тендерной основе были привлечены четыре экспертные организации. При проведении обследования и определения дальнейшего ресурса оборудования и трубопроводов наряду с традиционными методами неразрушающего контроля: ультразвуковой контроль и толщинометрия, цветная дефектоскопия, акустико-эмиссионный контроль, впервые были дополнительно использованы более современные технологии – метод магнитной памяти металла и вихретоковый контроль.

В итоге были капитально отремонтированы и модернизированы установки АТ-1, АВТ, ГДС-850, висбрекинга и каталитического риформинга. Для проведения мероприятий было задействовано более 70 единиц специальной техники. В работах приняло участие более 700 сотрудников подрядных организаций и сами заводчане. А вложения составили более 200 млн рублей.

Инвестиционные проекты

Для повышения надежности и экономической эффективности НПЗ и приведения технологических объектов к требованиям действующего законодательства в области промбезопасности было реализовано семь инвестиционных проектов. В том числе три, входящих в программу энергоэффективности предприятия: «Оптимизация схемы теплообмена на установках АВТ и висбрекинга», «Повышение эффективности теплообмена на блоке стабилизации катализата установки каталитического риформинга 35-11/300-95 с БИБФ», «Схема утилизации тепла паров колонн К-1, К-101 установки АТ-1». Их реализация позволила значительно сократить потребление электроэнергии, снизить расход топлива в печах технологических установок и рационально использовать тепловую энергию, что минимизирует в целом воздействие на окружающую среду.

Проект «Оптимизация теплообмена на блоке стабилизации катализата» на установке ЛГ 35-11/300, помимо своей энергоэффективности, позволит заводу дополнительно освоить выпуск сжиженного углеводородного газа, соответствующего техническим условиям марки СПБТ.

Кроме того, были реализованы проекты «Приведение установки АТ-1 в соответствие с требованиями правил промбезопасности» и «Замена материального исполнения трубопроводов первой категории на сталь 15Х5М установки АТ-1». Они направлены на приведение технологических объектов к требованиям законодательных и нормативных документов в области промышленной безопасности и охраны труда, а также позволяют перейти на четырехлетний межремонтный цикл завода.

Общий объем инвестиций по проектам составил 790 млн рублей.

Новые перспективы нефтепереработкиМнение руководства

Для генерального директора «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработки» Рустема Гималетдинова прошедший капремонт стал первым на посту руководителя Ухтинского НПЗ. По его мнению, он стал серьезным вызовом для заводчан, и сегодня можно сказать, что коллектив успешно справился с поставленными задачами.

– Самое главное, что нам удалось провести капремонт и запустить технологические объекты в эксплуатацию без несчастных случаев и инцидентов. Это была приоритетная задача, которую я ставил и своей команде, и подрядным организациям. Мы подготовили и успешно выполнили программу по обеспечению безопасного проведения работ. Я благодарен коллективу завода и руководству подрядных организаций за их ответственное отношение к делу, – рассказывает Рустем Рафаилевич.

Кроме того, руководство предприятия особо отметило действия службы производственного контроля, инспекторов по охране труда и подрядных организаций, а также патруля промбезопасности. К слову, он был сформирован на добровольной основе по инициативе молодых специалистов.

По мнению генерального директора завода, уложиться в 35 дней и запустить предприятие в срок удалось благодаря хорошей подготовке, разработанным подробным графикам и ведомостям работ, своевременной комплектации и контролю.

– Не могу сказать, что в процессе не возникло сложностей. Они были, и мы сумели с ними справиться. Наша задача сейчас внимательно проанализировать прошедший ремонт и провести работу над ошибками, чтобы исключить их повторение в дальнейшем. Проведенный капремонт показал, что наш коллектив способен реализовывать самые сложные задачи. Я видел ответственное и неравнодушное отношение всех сотрудников, нацеленность на достижение результата. Сегодня перед нами стоит задача освоить модернизированные мощности и обеспечить безопасную и эффективную работу предприятия, – подытожил Р. Гималетдинов.

Следующий капитальный ремонт на Ухтинском НПЗ запланирован на 2020 год.

Вернуться назад