Миссия выполнима

Одним из последних внедренных ноу-хау стало использование реактивного прорабатывающего башмака для обсадной колонны – Geopro jetting shoe (GJS). На месторождениях ЛУКОЙЛ-Коми успешно прошли опытно-промышленные работы (ОПР) с применением данного оборудования. При бурении наклонно-направленных скважин при спуске обсадных колонн или хвостовиков для прохождения интервалов нестабильных пород, уступов, каверн (полости в горных породах неправильной или округлой формы размером более 1 мм) и прочих геологических или техногенных осложнений применяются специальные реактивные прорабатывающие башмаки обсадной колонны Geopro jetting shoe.

– Башмак имеет торпедообразную форму с прорабатывающими лезвиями и лопастями на фронтальной и боковой частях, – рассказал ведущий специалист группы экспертной поддержки отдела сопровождения строительства скважин ЛУКОЙЛ-Коми Илья Якупов. – У него есть гидравлический привод вращения с крутящим моментом, достаточным для проработки ствола скважины в интервалах осложнений: разбухающих пород, обрушений стенок объекта, каверн... Оборудование имеет полностью разбуриваемые внутренние части, поэтому при строительстве скважины возможно применение башмаков на секциях разного диаметра.

Как объяснил эксперт, использование технологии позволяет снизить риск осложнений при спуске обсадной колонны и выполнить его без дополнительных проработок до проектной глубины. Это в конечном итоге приводит к увеличению коммерческой скорости строительства скважины.

Испытания нового метода спуска обсадных колонн и хвостовиков с применением реактивных прорабатывающих башмаков обсадной колонны GJS были реализованы в 2017–2018 годах на четырех скважинах Верхнеипатской и Южноипатской площадей и Верхневозейского и Мядсейского месторождений.

– На всех четырех скважинах работы прошли в штатном режиме. Помимо этого, использование данной технологии позволило минимизировать риски осложнений и сократить сроки строительства скважин (экономия достигнута за счет ускорения по спуску колонны), – отметил Илья Якупов.

Так, к примеру, на скважине Мядсейского месторождения спуск обсадной колонны занял всего 2,3 суток. Тогда как, согласно анализу, средняя фактическая продолжительность работ по подготовке ствола и спуску эксплуатационных колонн 178 мм составляет 10,3 суток.

По результатам ОПР технология рекомендована к использованию на скважинах, при строительстве которых существует вероятность недохождения обсадной колонны до проектной глубины.