Паспорт на инициативу по снижению стоимости технологического обслуживания за счет изготовления паронитовых прокладок для компрессорных агрегатов был подписан в мае 2022 года.

С идеей изготавливать комплектующие собственными силами выступил директор УГПЗ Роман Сницаренко в соавторстве со слесарем РТУ цеха по ремонтным и аварийно-восстановительным работам (ЦРиАВР) Владимиром Казаковым. Уже к концу года был приобретен специальный станок российского производства и выпущены первые изделия.

Как рассказал «СВ» главный механик – начальник отдела механоэнергетического обеспечения, автоматизации и метрологии УГПЗ Максим Шамин, потребность в прокладках небольшая – порядка 300 штук в год. Они используются только на компрессорной станции КС-5 (Северная Кожва), на импортных поршневых компрессорных агрегатах.

– Благодаря наличию специального станка, с этого года мы можем закрыть всю потребность в уплотнителях, – отмечает наш собеседник. – Причем, нет необходимости все 300 штук резать одновременно. Главный плюс – это оперативность. Если имеем какой-либо отказ или потребность, то можем сразу же изготовить нужное количество прокладок и отправить на объект.

Изготовление и отправка паронитовых прокладок занимает 2–3 дня, тогда как раньше приходилось делать централизованную закупку. А это процедура не одного и не двух месяцев.

Да и экономия существенная. Для сравнения: стоимость одной прокладки заводского изготовления обходится в 3 000 рублей, так как доставка из-за рубежа. Себестоимость прокладки, изготовленной в Усинске, составляет порядка 50–60 рублей.

– За качество переживать тоже не приходится, оборудование работает нормально, отказов нет, – подчеркнул Максим Шамин.